bloc

Смолы

Ponsse

Дерево

Кемпинг

Hydroscand

Контакты

bloc

Концентрат карбамидо-формальдегидный (КФК) ТУ2181-032-00203803-2003

КФК используется как полупродукт для производства карбамидоформальдегидных, меламинокарбамидоформальдегидных смол и для обработки карбамида против слеживаемости; применяется в деревообрабатывающей и мебельной промышленности для производства фанеры, ДСП и т.д.

 

Производство: Способ производства КФК основан на каталитическом окислении метанола в формальдегид, с последующей абсорбцией формальдегида раствором карбамида.

 

Основные физико-химические показатели:

Внешний вид

Однородная вязкая жидкость

Массовая доля общего формальдегида, %

58,0 ± 2,0

Массовая доля карбамида,%

23,0 ± 2,0

Массовая доля метанола,%, не более

0,3

Концентрация водородных ионов, pH

7,0 - 9,0

Буферная емкость, мл, не более

20+

Массовая доля сухого остатка при прокаливании (зольность), %, не более

0,5

Массовая доля метилольных групп, %, не менее

25,0

Вязкость условная при температуре (20±0,5) °С, по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4 мм), с, не более

80

Условия и сроки хранения:

Температура хранения, °С

(+10 +30)

Гарантийный срок хранения (со дня изготовления)

6 месяцев

При низких температурах (до -40, °С) КФК превращается в пасту (загустевает). При нагревании в соответствии с требованиями ТУ возвращается в исходное состояние.

Транспортировка: 

Поставляется в железнодорожных цистернах (модель 15-1487-01).

Потребители данной продукции получают значительные выгоды.

Использование КФК в технологии карбамидоформальдегидных смол позволяет:

  • Исключить из технологического процесса стадию концентрирования продукта, снизить производственные затраты;
  • Решить проблему утилизации формальдегидосодержащих сточных вод, метанола и формальдегидосодержащих газовых выбросов;
  • Снизить затраты на транспортировку до 40%, так как для производства одинакового количества КФС потребуется КФК в 1,6 - 2,2 раза меньше, чем формалина;
  • Снизить потребность в карбамиде на 25%;
  • Обеспечить синтез малотоксичных смол повышенной водостойкости с пространственной структурой полимеров
  • Обеспечить высокое качество получаемых карбамидоформальдегидных смол (с содержанием метанола до 0,2%), производить ДСтП класса эмиссии Е1;
  • Снизить выбросы метанола в процессе прессования в несколько раз.

 

Наши контакты

Республика Беларусь


210009, г. Витебск,

пр-т.Фрунзе, 17а, 2

    tel3

тел./факс:

+375 0212 67-32-33
+375 0212 66-35-83
+375 0212 66-93-18       

ico contact
office@vitudarnik.by

Схема проезда

map smoll

Создание сайта Paradox Design Studio